PRODUKTY

Regulator spieniania serii H to środek pomocniczy do przetwarzania akrylanów o dużej masie cząsteczkowej, niezależnie opracowany przez naszą firmę. Cel dodawania polimeru UHMW do produktów spienionych PVC: Wspomaganie plastyfikacji PVC; Poprawa wytrzymałości stopu spienionego materiału PVC, zapobieganie łączeniu się pęcherzyków w celu uzyskania jednorodnie spienionych produktów; Zapewnienie dobrej płynności stopu w celu uzyskania produktów o dobrym wyglądzie. Ze względu na fakt, że różni producenci produktów spieniających mają różny sprzęt, technologię, surowce i systemy smarowania, opracowaliśmy regulatory spieniania o różnych właściwościach, aby zaspokoić potrzeby użytkowników.

Seria H Acrylic Processing Aids obejmuje kopolimery metakrylanu metylu i akrylanu butylu. Zapewnia wyjątkową wydajność w celu poprawy charakterystyki przetwarzania, takich jak wytrzymałość stopu, szybsze łączenie i promowanie jednorodności stopu i wykończenia powierzchni.

Środek smarny serii H został opracowany w celu zapewnienia maksymalnej dyspersji w zastosowaniach z twardym PVC. Dzięki doskonałym właściwościom oddzielającym metal od roztopionego PVC, środek ten skutecznie zapobiega przywieraniu stopionego PVC do wewnętrznej powierzchni metalu, poprawiając połysk powierzchni gotowych produktów z PVC i zwiększając wydajność produkcji.

Transparentne środki pomocnicze serii H zapewniają wydajność przetwarzania bez negatywnego wpływu na właściwości optyczne, mogą wspomagać plastyfikację mieszanki PVC i poprawiać przejrzystość produktów PVC.

Seria H modyfikatorów udarności jest nową generacją kopolimerów rdzeniowo-powłokowych z akrylanu.

Modyfikator wytrzymałości EM to polimer szczepiony chlorowanym polietylenem i estrem akrylowym, o super wysokim wydłużeniu przy zerwaniu, dzięki czemu może skutecznie poprawić ciągliwość PVC, doskonałą wytrzymałość w niskich temperaturach i doskonałą przetwarzalność, co może pomóc w zmniejszeniu dawki środka wspomagającego przetwarzanie w formule. Jest odpowiedni do sztywnych produktów PVC, szczególnie do zastosowań o wytrzymałości w niskich temperaturach.

Seria TG Stabilizator wapniowo-cynkowy jest syntetyzowany w specjalnym procesie kompozytowym z solą wapniową, solą cynkową, środkiem smarnym i przeciwutleniaczem jako głównymi składnikami. Praktyka wykazała, że ​​wydajność przetwarzania jest dobra w produktach z żywicy PVC, a efekt stabilizacji termicznej jest równoważny stabilizatorowi soli ołowiowej, który jest dobrym nietoksycznym stabilizatorem. Może nie tylko zastąpić toksyczne stabilizatory, takie jak sole ołowiowo-kadmowe i organotynowe, ale także ma dość dobrą stabilność termiczną, stabilność świetlną, przezroczystość i siłę barwienia.

Seria TG Compound ołowiowy stabilizator przyjmuje technologię reakcji symbiotycznej, aby wymieszać Tribasic siarczan ołowiu, Dibasic stearynian ołowiu i mydło metalowe z różnymi środkami smarnymi w układzie reakcji o wielkości ziarna stanu pierwotnego, aby zapewnić, że stabilizatory cieplne są w pełni rozproszone w układzie PVC, a jednocześnie, dzięki tworzeniu się cząstek z topiącym się środkiem smarnym, unika się również zatrucia spowodowanego pyłem ołowiowym. Złożony stabilizator ołowiu zawiera zarówno stabilizator cieplny, jak i składniki środka smarnego wymagane do przetwarzania.

Smar serii H to poliolowy ester kwasu tłuszczowego, podzielony na smar wewnętrzny i smar zewnętrzny. Smar PVC może poprawić przepływ żywicy i uwalnianie z formy produktów w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Smar zewnętrzny: Smar zewnętrzny jest mniej kompatybilny z żywicą; jego rolą jest utworzenie warstwy smaru pomiędzy maszyną formującą lub formą a żywicą w celu ułatwienia przepływu żywicy i wyjmowania produktu z formy. Smar wewnętrzny: Smar wewnętrzny ma dobrą kompatybilność z żywicą i może zmniejszyć lepkość stopu żywicy i poprawić jej płynność. Ma dobrą przezroczystość i dyspersję, H-60 ​​jest zarówno dobrym smarem, jak i skutecznym stabilizatorem.

Smar serii H to poliolowy ester kwasu tłuszczowego, podzielony na smar wewnętrzny i smar zewnętrzny. Smar PVC może poprawić przepływ żywicy i uwalnianie z formy produktów w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Smar zewnętrzny: Smar zewnętrzny jest mniej kompatybilny z żywicą; jego rolą jest utworzenie warstwy smaru pomiędzy maszyną formującą lub formą a żywicą w celu ułatwienia przepływu żywicy i wyjmowania produktu z formy. Smar wewnętrzny: Smar wewnętrzny ma dobrą kompatybilność z żywicą i może zmniejszyć lepkość stopu żywicy i poprawić jej płynność. Ma dobrą przezroczystość i dyspersję, H-60 ​​jest zarówno dobrym smarem, jak i skutecznym stabilizatorem.