제품

H 시리즈 발포 레귤레이터는 당사에서 독자적으로 개발한 고분자량 아크릴레이트 가공 보조제입니다. PVC 발포 제품에 UHMW 폴리머를 첨가하는 목적은 다음과 같습니다. PVC의 가소화를 촉진합니다. PVC 발포 재료의 용융 강도를 개선하고 거품이 합쳐지는 것을 방지하여 균일한 발포 제품을 얻습니다. 용융물이 양호한 유동성을 유지하여 외관이 양호한 제품을 얻습니다. 다양한 발포 제품 제조업체가 장비, 기술, 원자재 및 윤활 시스템이 다르기 때문에 당사는 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 특성을 가진 발포 레귤레이터를 개발했습니다.

H 시리즈 아크릴 가공 보조제에는 메틸 메타크릴레이트와 부틸 아크릴레이트의 공중합체가 포함됩니다. 용융 강도, 빠른 융합, 용융 균질성 및 표면 마감과 같은 가공 특성을 개선하는 데 뛰어난 효율성을 제공합니다.

H 시리즈 윤활 가공 보조제는 경질 PVC 응용 분야에서 최대 분산성을 제공하도록 설계되었으며, 우수한 금속 분리 특성으로 인해 PVC 용융물과 금속 내부 표면 사이의 접착을 효과적으로 방지하여 PVC 완제품의 표면 광택을 개선하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

H 시리즈 투명 가공 보조제는 광학적 특성에 부정적인 영향을 미치지 않으면서도 가공 효율성을 제공하며, PVC 혼합물의 가소화를 촉진하고 PVC 제품의 투명성을 개선할 수 있습니다.

H 시리즈 충격 개질제는 차세대 아크릴레이트 코어-쉘 공중합체입니다.

EM 인성 개질제는 염소화 폴리에틸렌과 아크릴 에스테르로 접목된 폴리머로, 파단 시 신장률이 매우 높아 PVC의 연성을 효과적으로 개선하고, 저온 인성이 우수하며, 가공성이 완벽하여 제형의 가공 보조제 투여량을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 특히 저온 인성을 적용하는 PVC 경질 제품에 적합합니다.

TG 시리즈 칼슘-아연 안정제는 칼슘염, 아연염, 윤활제 및 산화방지제를 주성분으로 하는 특수 복합 공정을 통해 합성되었습니다. 실무에 따르면 PVC 수지 제품에서 가공 성능이 우수하고 열 안정화 효과가 무독성 안정제인 납염 안정제와 동등합니다. 납-카드뮴염 및 유기주석과 같은 독성 안정제를 대체할 수 있을 뿐만 아니라 열 안정성, 광 안정성, 투명성 및 착색 강도가 상당히 좋습니다.

TG 시리즈 복합 납 안정제는 공생 반응 기술을 채택하여 삼염기성 황산납, 이염기성 스테아르산납 및 금속 비누를 반응 시스템에서 다양한 윤활제와 혼합하여 1차 상태의 입자 크기로 열 안정제가 PVC 시스템에 완전히 분산되도록 보장하고 동시에 윤활제와 공동 용융되는 입자 형성으로 인해 납 먼지로 인한 중독을 방지합니다. 복합 납 안정제는 가공에 필요한 열 안정제와 윤활제 성분을 모두 포함합니다.

H 시리즈 윤활제는 폴리올 지방산 에스테르로 내부 윤활제와 외부 윤활제로 나뉩니다. PVC 윤활제는 플라스틱 가공에서 수지의 흐름과 제품의 몰드 릴리스를 개선할 수 있습니다. 외부 윤활제: 외부 윤활제는 수지와 덜 호환되며, 그 역할은 성형기 또는 금형과 수지 사이에 윤활제 층을 형성하여 수지의 흐름과 제품 탈형을 용이하게 하는 것입니다. 내부 윤활제: 내부 윤활제는 수지와 호환이 좋으며 수지의 용융 점도를 줄이고 유동성을 개선할 수 있습니다. 투명성과 분산성이 좋으며 H-60은 좋은 윤활제이자 효과적인 안정제입니다.

H 시리즈 윤활제는 폴리올 지방산 에스테르로 내부 윤활제와 외부 윤활제로 나뉩니다. PVC 윤활제는 플라스틱 가공에서 수지의 흐름과 제품의 몰드 릴리스를 개선할 수 있습니다. 외부 윤활제: 외부 윤활제는 수지와 덜 호환되며, 그 역할은 성형기 또는 금형과 수지 사이에 윤활제 층을 형성하여 수지의 흐름과 제품 탈형을 용이하게 하는 것입니다. 내부 윤활제: 내부 윤활제는 수지와 호환이 좋으며 수지의 용융 점도를 줄이고 유동성을 개선할 수 있습니다. 투명성과 분산성이 좋으며 H-60은 좋은 윤활제이자 효과적인 안정제입니다.