PRODUITS

Le régulateur de moussage de la série H est un auxiliaire de fabrication à base d'acrylate de haut poids moléculaire développé par notre société. L'ajout de polymère UHMW aux produits en PVC expansé vise à favoriser la plastification du PVC ; à améliorer la résistance à la fusion du PVC expansé et à empêcher la fusion des bulles pour obtenir des produits expansés uniformes ; à garantir une bonne fluidité de la masse fondue et un aspect esthétique optimal. Les fabricants de produits expansés disposant de différents équipements, technologies, matières premières et systèmes de lubrification, nous avons développé des régulateurs de moussage aux propriétés variées pour répondre aux besoins des utilisateurs.

Les auxiliaires de mise en œuvre acryliques de la série H contiennent des copolymères de méthacrylate de méthyle et d'acrylate de butyle. Ils offrent une efficacité exceptionnelle pour améliorer les caractéristiques de mise en œuvre, telles que la résistance à la fusion, une fusion plus rapide et une homogénéité de la fusion et un état de surface optimal.

L'auxiliaire de traitement de lubrifiant de la série H est conçu pour offrir une dispersion maximale dans les applications en PVC rigide, il peut éviter efficacement l'adhérence entre le PVC fondu et la surface intérieure du métal en raison de son excellente propriété de libération du métal afin d'améliorer la brillance de la surface des produits finis en PVC et d'augmenter l'efficacité de la production.

L'auxiliaire de traitement transparent de la série H offre une efficacité de traitement sans effet négatif sur les propriétés optiques, peut favoriser la plastification du mélange de PVC et améliorer la transparence des produits en PVC.

La série H de modificateurs d'impact est une nouvelle génération de copolymères cœur-coque en acrylate.

Le modificateur de ténacité EM est un polymère greffé de polyéthylène chloré et d'ester acrylique. Il présente un allongement à la rupture extrêmement élevé, améliorant ainsi la ductilité du PVC, offrant une excellente ténacité à basse température et une parfaite aptitude à la transformation, ce qui permet de réduire la quantité d'adjuvants de fabrication dans la formule. Il est adapté aux produits rigides en PVC, notamment pour les applications nécessitant une ténacité à basse température.

Le stabilisant calcium-zinc de la série TG est synthétisé par un procédé composite spécial à base de sels de calcium et de zinc, de lubrifiants et d'antioxydants. L'expérience a démontré d'excellentes performances de mise en œuvre pour les produits en résine PVC, et son effet de stabilisation thermique est équivalent à celui du stabilisant au sel de plomb, un stabilisant non toxique efficace. Il peut non seulement remplacer les stabilisants toxiques tels que les sels de plomb-cadmium et les organostanniques, mais présente également d'excellentes stabilités thermique et lumineuse, ainsi qu'une excellente transparence et un fort pouvoir colorant.

Le stabilisateur de plomb composé de la série TG adopte une technologie de réaction symbiotique pour mélanger le sulfate de plomb tribasique, le stéarate de plomb dibasique et le savon métallique avec divers lubrifiants dans le système réactionnel, avec une granulométrie identique à celle de l'état primaire. Cela garantit une dispersion complète des stabilisants thermiques dans le système PVC. Parallèlement, grâce à la formation de particules lors de la co-fusion du lubrifiant, il évite l'intoxication par la poussière de plomb. Le stabilisateur de plomb composé contient à la fois les composants stabilisants thermiques et lubrifiants nécessaires au traitement.

Le lubrifiant de la série H est un ester d'acide gras de polyol, divisé en lubrifiant interne et lubrifiant externe. Le lubrifiant PVC peut améliorer l'écoulement de la résine et le démoulage des produits lors de la transformation du plastique. Lubrifiant externe : Le lubrifiant externe est moins compatible avec la résine ; son rôle est de former une couche lubrifiante entre la machine de moulage ou le moule et la résine afin de faciliter l'écoulement de la résine et le démoulage du produit. Lubrifiant interne : Le lubrifiant interne offre une bonne compatibilité avec la résine et peut réduire la viscosité à l'état fondu de la résine et améliorer sa fluidité. Doté d'une bonne transparence et d'une bonne dispersion, le H-60 ​​est à la fois un bon lubrifiant et un stabilisant efficace.

Le lubrifiant de la série H est un ester d'acide gras de polyol, divisé en lubrifiant interne et lubrifiant externe. Le lubrifiant PVC peut améliorer l'écoulement de la résine et le démoulage des produits lors de la transformation du plastique. Lubrifiant externe : Le lubrifiant externe est moins compatible avec la résine ; son rôle est de former une couche lubrifiante entre la machine de moulage ou le moule et la résine afin de faciliter l'écoulement de la résine et le démoulage du produit. Lubrifiant interne : Le lubrifiant interne offre une bonne compatibilité avec la résine et peut réduire la viscosité à l'état fondu de la résine et améliorer sa fluidité. Doté d'une bonne transparence et d'une bonne dispersion, le H-60 ​​est à la fois un bon lubrifiant et un stabilisant efficace.