PRODUITS

Le régulateur de mousse de la série H est un auxiliaire de traitement de l'acrylate de poids moléculaire élevé développé indépendamment par notre société. Le but de l’ajout de polymère UHMW dans les produits en mousse de PVC : favoriser la plastification du PVC ; Pour améliorer la résistance à la fusion du matériau en mousse de PVC, empêchez la fusion des bulles pour obtenir des produits en mousse uniforme ; Assurer que la masse fondue a une bonne fluidité pour obtenir des produits de bon aspect. Étant donné que les différents fabricants de produits moussants disposent d’équipements, de technologies, de matières premières et de systèmes de lubrification différents, nous avons développé des régulateurs de mousse aux propriétés différentes pour satisfaire les besoins des utilisateurs.

Les auxiliaires de traitement acryliques de la série H comprennent des copolymères de méthacrylate de méthyle et d'acrylate de butyle. Il offre une efficacité exceptionnelle pour améliorer les caractéristiques de traitement, telles que la résistance à la fusion, une fusion plus rapide et la promotion de l'homogénéité de la fusion et de la finition de surface.

L'auxiliaire de traitement des lubrifiants de la série H est conçu pour offrir une dispersion maximale dans les applications en PVC rigide, il peut efficacement éviter l'adhérence entre le PVC fondu et la surface intérieure du métal en raison de son excellente propriété de libération du métal afin d'améliorer la brillance de la surface des produits finis en PVC et d'augmenter l'efficacité de la production. .

L'auxiliaire de transformation transparent de la série H offre une efficacité de traitement sans effet négatif sur les propriétés optiques, peut favoriser la plastification du mélange de PVC et améliorer la transparence des produits en PVC.

La série H de modificateurs d'impact est une nouvelle génération de copolymères noyau-coquille d'acrylate.

Le modificateur de ténacité EM est un polymère greffé par du polyéthylène chloré et de l'ester acrylique, avec un allongement à la rupture très élevé et peut donc améliorer efficacement la ductilité du PVC, une excellente ténacité à basse température et une aptitude au traitement parfaite, ce qui peut aider à réduire le dosage d'auxiliaire de traitement dans la formule. Il convient aux produits rigides en PVC, en particulier pour l'application de ténacité à basse température.

Le stabilisant calcium-zinc de la série TG est synthétisé par un processus composite spécial avec du sel de calcium, du sel de zinc, un lubrifiant et un antioxydant comme composants principaux. La pratique a prouvé que les performances de traitement sont bonnes dans les produits en résine PVC et que l'effet de stabilisation thermique est équivalent à celui du stabilisant au sel de plomb, qui est un bon stabilisant non toxique. Il peut non seulement remplacer les stabilisants toxiques tels que les sels de plomb-cadmium et les organostanniques, mais présente également une très bonne stabilité thermique, stabilité à la lumière, transparence et pouvoir colorant.

Le stabilisateur de plomb composé de la série TG adopte la technologie de réaction symbiotique pour mélanger le sulfate de plomb tribasique, le stéarate de plomb dibasique et le savon métallique avec divers lubrifiants dans le système de réaction avec la granulométrie de l'état primaire pour garantir que les stabilisants thermiques sont entièrement dispersés dans le PVC. système, et en même temps, grâce à la formation de particules avec la co-fusion du lubrifiant, il évite également l'empoisonnement causé par la poussière de plomb. Le stabilisant composé au plomb contient à la fois des composants stabilisants thermiques et lubrifiants nécessaires au traitement.

Le lubrifiant de la série H est un ester d'acide gras de polyol, divisé en lubrifiant interne et lubrifiant externe. Le lubrifiant PVC peut améliorer l’écoulement de la résine et le démoulage des produits lors de la transformation du plastique. Lubrifiant externe : Le lubrifiant externe est moins compatible avec la résine ; son rôle est de former une couche lubrifiante entre la machine de moulage ou le moule et la résine pour faciliter l'écoulement de la résine et le démoulage du produit. Lubrifiant interne : Le lubrifiant interne a une bonne compatibilité avec la résine et peut réduire la viscosité à l'état fondu de la résine et améliorer sa fluidité. Il a une bonne transparence et dispersion, le H-60 ​​est à la fois un bon lubrifiant et un stabilisant efficace.

Le lubrifiant de la série H est un ester d'acide gras de polyol, divisé en lubrifiant interne et lubrifiant externe. Le lubrifiant PVC peut améliorer l’écoulement de la résine et le démoulage des produits lors de la transformation du plastique. Lubrifiant externe : Le lubrifiant externe est moins compatible avec la résine ; son rôle est de former une couche lubrifiante entre la machine de moulage ou le moule et la résine pour faciliter l'écoulement de la résine et le démoulage du produit. Lubrifiant interne : Le lubrifiant interne a une bonne compatibilité avec la résine et peut réduire la viscosité à l'état fondu de la résine et améliorer sa fluidité. Il a une bonne transparence et dispersion, le H-60 ​​est à la fois un bon lubrifiant et un stabilisant efficace.