പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായിയായ ACR-ന് ചെറിയ അളവിൽ മാത്രമേ ഫലമുള്ളൂ, പക്ഷേ വലിയ ഫലമുണ്ട്. നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

വിഭാഗങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ്സ് ACR നെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ: ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ് കർക്കശമായ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക, ഉരുകുന്നതിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രത്യക്ഷ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം.

പ്രൊഫൈലുകൾ, പൈപ്പുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ (റോളുകൾ) മുതലായ മിക്ക പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം, റഫറൻസ് ഡോസേജ് 1-2 മണിക്കൂർ ആണ്.

2. ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്റർ: ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം കാരണം, പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററിന് പിവിസി വസ്തുക്കളുടെ ഉരുകൽ ശക്തി വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഫോമിംഗ് വാതകത്തെ ഫലപ്രദമായി പൊതിയുകയും വാതകം പുറത്തേക്ക് പോകുന്നത് തടയാൻ ഒരു ഏകീകൃത തേൻകോമ്പ് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഫോമിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെ വ്യാപനത്തിനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തിളക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്റർ ഗുണം ചെയ്യും.

ഫോംഡ് ഷീറ്റുകൾ, ഫോംഡ് വടികൾ, ഫോംഡ് പൈപ്പുകൾ, ഫോംഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ, ഫോംഡ് വുഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം. റഫറൻസ് ഡോസേജ് 4-8 മണിക്കൂർ ആണ്.

3. ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ്: ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ വാക്സിന് സമാനമായ നല്ല ലോഹ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഗുണങ്ങളാണ് ഇതിനുള്ളത്. വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ ഇതിന് പിവിസിയുമായി നല്ല പൊരുത്തമുണ്ട് എന്നതാണ്. ഒരു പരിധി വരെ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉരുകൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഔട്ട്ലെറ്റ് വികാസവും മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, തെർമോഫോർമിംഗ് ഗുണങ്ങളെ മാറ്റുന്നില്ല, കൂടാതെ സുതാര്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് മഴ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രഭാവം തടയുന്നു.

ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളുള്ള ഫോർമുലകൾക്കോ ​​ഉപകരണങ്ങൾക്കോ ​​ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സുതാര്യമായ ഷീറ്റുകൾ, ഫോം പ്രൊഫൈലുകൾ, ഫോം ബോർഡുകൾ, ഫോംഡ് വുഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മുതലായവ. റഫറൻസ് ഡോസേജ് 0.5-2phr

പ്രക്രിയയ്ക്കും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും പ്രത്യേകമായി, കലണ്ടറിംഗ് സമയത്ത് ഉരുകൽ ഇലാസ്തികത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ രണ്ട് റോളറുകൾക്കിടയിൽ സുഗമമായി ഉരുളാൻ അനുവദിക്കുന്നു; പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ദൃശ്യമായ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും "സ്രാവ് തൊലി" പ്രതിഭാസം ഇല്ലാതാക്കാനും എക്സ്ട്രൂഷൻ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും; സുതാര്യമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത്, ഉൽപ്പന്നത്തിലെ "മത്സ്യക്കണ്ണുകളുടെ" എണ്ണം വളരെയധികം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും; ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത്, ഉരുകൽ ഇലാസ്തികത വർദ്ധിക്കുന്നു, അതുവഴി ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം കുറയ്ക്കുകയും "വെളുത്ത വരകൾ" പ്രതിഭാസം കുറയ്ക്കുകയും ഉപരിതല തിളക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ലൂബ്രിസിറ്റി ചേർത്താൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾക്ക് ഡെമോൾഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഇഞ്ചക്ഷൻ സൈക്കിൾ വേഗത്തിലാക്കാനും ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ബാഹ്യ സ്ലിപ്പേജ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന "പൂക്കുന്ന" പ്രതിഭാസം തടയാനും കഴിയും; ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത്, അവ പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഫിഷ് ഐ പ്രതിഭാസങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും, ഉരുകൽ ഇലാസ്തികത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മോൾഡിംഗ് കനം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കാനും കഴിയും.