ACR, un auxiliar de processament de PVC, té una petita dosi però un gran efecte. Ho saps?

Pel que fa a categories, els auxiliars de processament de PVC ACR es poden dividir en tres categories:

1. Ajudants de processament que afavoreixen la plastificació: aquest tipus d'auxiliars de processament s'utilitza àmpliament en productes de PVC rígid. La seva funció principal és promoure la plastificació, millorar les propietats reològiques de la massa fosa i millorar la dispersió d'altres additius i millorar la qualitat aparent del producte.

Adequat per a la majoria de productes de PVC com ara perfils, canonades, plaques (rotlles), etc., la dosi de referència és d'1-2 phr

2. Regulador d'escuma: a causa del seu alt pes molecular, el regulador d'escuma de PVC pot augmentar molt la resistència a la fusió dels materials de PVC, embolicant així eficaçment el gas espumós i formant una estructura de bresca uniforme per evitar que el gas s'escapi. El regulador d'escuma de PVC també és beneficiós per a la dispersió d'altres additius, inclosos els agents espumants, millorant la qualitat superficial dels productes i augmentant la brillantor.

Apte per a làmines d'escuma, varetes d'escuma, tubs d'escuma, perfils d'escuma, plàstic de fusta escumada, etc. La dosi de referència és de 4-8phr.

3. Ajuda de processament de lubricació externa: té les mateixes bones propietats de decapament de metalls que la cera de polietilè oxidada. La diferència és que té una bona compatibilitat amb el PVC. Fins a cert punt, també pot augmentar el rendiment de plastificació del processament i millorar la fusió. Les propietats reològiques i l'expansió de la sortida romanen sense canvis durant el processament d'extrusió, no canvien les propietats de termoconformat i prevé l'efecte boira causat per la precipitació del lubricant en productes transparents.

És adequat per a fórmules o equips amb alts requisits de processament, especialment làmines transparents, perfils d'escuma, taulers d'escuma i plàstics de fusta escumada, etc. Dosi de referència 0,5-2phr

Específic per al procés i els productes, l'elasticitat de la fosa es pot millorar durant el calandrat, permetent que el material restant rodi sense problemes entre els dos corrons; la qualitat aparent es pot millorar durant l'extrusió de canonades, eliminant el fenomen de la "pell de tauró" i augmentant la velocitat d'extrusió; Durant l'extrusió transparent, el nombre d'ulls de peix del producte es pot reduir molt; durant l'emmotllament per injecció, augmenta l'elasticitat de la fusió, reduint així el volum d'injecció, reduint el fenomen de les "línies blanques", augmentant la brillantor de la superfície i millorant la resistència de la soldadura. Si s'afegeix lubricitat, les ajudes de processament poden millorar l'eficiència del desemmotllament, accelerar el cicle d'injecció i augmentar la producció i evitar el fenomen de "floració" causat pel lliscament extern; durant l'emmotllament per bufat, poden millorar la plastificació, reduir els fenòmens d'ulls de peix, millorar l'elasticitat de la fusió i fer que el gruix de l'emmotllament sigui més uniforme.