ACR, ett PVC-bearbetningshjälpmedel, har en liten dos men stor effekt. Vet du?

När det gäller kategorier kan PVC-processhjälpmedel ACR delas in i tre kategorier:

1. Processhjälpmedel som främjar mjukning: Denna typ av processhjälpmedel används i stor utsträckning i hårda PVC-produkter. Dess huvudsakliga funktion är att främja mjukgöring, förbättra smältans reologiska egenskaper och förbättra spridningen av andra tillsatser och förbättra produktens skenbara kvalitet.

Lämplig för de flesta PVC-produkter såsom profiler, rör, plattor (rullar), etc., referensdosen är 1-2hh

2. Skumningsregulator: På grund av sin höga molekylvikt kan PVC-skumningsregulatorn avsevärt öka smältstyrkan hos PVC-material och därigenom effektivt slå in den skummande gasen och bilda en enhetlig bikakestruktur för att förhindra att gas läcker ut. PVC-skumningsregulator är också fördelaktig för spridningen av andra tillsatser inklusive skumningsmedel, förbättrar ytkvaliteten på produkter och ökar glansen.

Lämplig för skumplåt, skumstavar, skumrör, skumprofiler, skumplast, etc. Referensdosen är 4-8phr.

3. Externt smörjande processhjälpmedel: Det har samma goda metallavdragningsegenskaper som oxiderat polyetenvax. Skillnaden är att den har god kompatibilitet med PVC. Till viss del kan det också öka bearbetningsmjukgöringsprestandan och förbättra smältan. Reologiska egenskaper och utloppsexpansionen förblir oförändrad under extruderingsbearbetning, ändrar inte termoformningsegenskaperna och förhindrar grumlingseffekten som orsakas av utfällning av smörjmedel i transparenta produkter.

Den är lämplig för formler eller utrustning med höga bearbetningskrav, speciellt genomskinliga plåtar, skumprofiler, skumskivor och skummad träplast etc. Referensdosering 0,5-2phr

Specifikt för processen och produkterna kan smältelasticiteten förbättras under kalandrering, vilket gör att det återstående materialet kan rulla smidigt mellan de två valsarna; den skenbara kvaliteten kan förbättras under rörextrudering, vilket eliminerar fenomenet "hajskinn" och ökar extruderingshastigheten; Under transparent extrudering kan antalet "fiskögon" i produkten reduceras kraftigt; under formsprutning ökas smältelasticiteten, vilket minskar injektionsvolymen, minskar fenomenet "vita linjer", ökar ytglansen och förbättrar svetshållfastheten. Om smörjning läggs till Processhjälpmedel kan förbättra urformningseffektiviteten, påskynda injektionscykeln och öka produktionen och förhindra "blomning"-fenomenet som orsakas av extern glidning; under formblåsning kan de förbättra mjukgöringen, minska fiskögonsfenomen, förbättra smältelasticiteten och göra formtjockleken mer enhetlig.