ACR, un auxiliar de prelucrare PVC, are o doză mică, dar un efect mare. Știi?

Din punct de vedere al categoriilor, adjuvanții de prelucrare PVC ACR pot fi împărțiți în trei categorii:

1. Ajutoare de prelucrare care promovează plastificarea: Acest tip de adjuvant de prelucrare este utilizat pe scară largă în produsele rigide din PVC. Funcția sa principală este de a promova plastificarea, de a îmbunătăți proprietățile reologice ale topiturii și de a îmbunătăți dispersia altor aditivi și de a îmbunătăți calitatea aparentă a produsului.

Potrivit pentru majoritatea produselor din PVC, cum ar fi profile, țevi, plăci (rulouri), etc., doza de referință este 1-2phr

2. Regulator de spumare: Datorită greutății sale moleculare ridicate, regulatorul de spumare din PVC poate crește foarte mult rezistența la topire a materialelor PVC, învelind astfel eficient gazul spumant și formând o structură uniformă de tip fagure pentru a preveni scăparea gazului. Regulatorul de spumare din PVC este, de asemenea, benefic pentru dispersia altor aditivi, inclusiv agenți de spumă, îmbunătățind calitatea suprafeței produselor și sporind luciul.

Potrivit pentru foi spumate, tije spumate, țevi spumate, profile spumate, plastic din lemn spumat, etc. Doza de referință este de 4-8phr.

3. Ajutor de prelucrare extern de lubrifiere: Are aceleași proprietăți bune de îndepărtare a metalelor ca ceara de polietilenă oxidată. Diferența este că are o bună compatibilitate cu PVC. Într-o anumită măsură, poate crește, de asemenea, performanța de plastifiere a procesării și poate îmbunătăți topitura. Proprietățile reologice, iar dilatarea la ieșire rămâne neschimbată în timpul procesării de extrudare, nu modifică proprietățile de termoformare și previne efectul de ceață cauzat de precipitarea lubrifiantului în produsele transparente.

Este potrivit pentru formule sau echipamente cu cerințe ridicate de procesare, în special foi transparente, profile de spumă, plăci de spumă și materiale plastice din lemn spumat, etc. Dozaj de referință 0,5-2phr

Specific procesului și produselor, elasticitatea topiturii poate fi îmbunătățită în timpul calandrării, permițând materialului rămas să se rostogolească lin între cele două role; calitatea aparentă poate fi îmbunătățită în timpul extrudarii țevii, eliminând fenomenul de „piele de rechin” și crescând viteza de extrudare; În timpul extrudării transparente, numărul de „ochi de pește” din produs poate fi redus foarte mult; în timpul turnării prin injecție, elasticitatea topiturii este crescută, reducând astfel volumul de injecție, reducând fenomenul de „linii albe”, mărind luciul suprafeței și îmbunătățind rezistența la sudare. Dacă se adaugă ungere, Ajutoarele de prelucrare pot îmbunătăți eficiența demulării, pot accelera ciclul de injecție și pot crește randamentul și pot preveni fenomenul de „înflorire” cauzat de alunecarea externă; în timpul turnării prin suflare, ele pot îmbunătăți plastificarea, pot reduce fenomenele ochi de pește, pot îmbunătăți elasticitatea topiturii și pot face ca grosimea turnării să fie mai uniformă.