ACR, środek pomocniczy do przetwarzania PVC, ma małą dawkę, ale duży efekt. Czy wiesz?

Pod względem kategorii środki pomocnicze do przetwarzania PVC ACR można podzielić na trzy kategorie:

1. Środki wspomagające przetwarzanie, które promują plastyfikację: Ten rodzaj środków wspomagających przetwarzanie jest szeroko stosowany w produktach z twardego PVC. Jego główną funkcją jest promowanie plastyfikacji, poprawa właściwości reologicznych stopu i poprawa dyspersji innych dodatków oraz poprawa widocznej jakości produktu.

Nadaje się do większości produktów z PVC, takich jak profile, rury, płyty (rolki) itp., dawka referencyjna wynosi 1-2phr.

2. Regulator spieniania: Ze względu na wysoką masę cząsteczkową regulator spieniania PVC może znacznie zwiększyć wytrzymałość stopu materiałów PVC, skutecznie owijając spieniający się gaz i tworząc jednolitą strukturę plastra miodu, aby zapobiec ucieczce gazu. Regulator spieniania PVC jest również korzystny dla dyspersji innych dodatków, w tym środków spieniających, poprawiając jakość powierzchni produktów i zwiększając połysk.

Nadaje się do płyt piankowych, prętów piankowych, rur piankowych, profili piankowych, spienionego drewna i plastiku itp. Zalecana dawka to 4-8phr.

3. Zewnętrzny środek smarny wspomagający przetwarzanie: Ma takie same dobre właściwości usuwania metalu jak utleniony wosk polietylenowy. Różnica polega na tym, że ma dobrą kompatybilność z PVC. W pewnym stopniu może również zwiększyć wydajność uplastyczniania przetwarzania i poprawić stop. Właściwości reologiczne i rozszerzenie wylotu pozostają niezmienione podczas przetwarzania ekstruzyjnego, nie zmieniają właściwości termoformowania i zapobiegają efektowi zamglenia spowodowanemu wytrącaniem się środka smarnego w przezroczystych produktach.

Nadaje się do receptur lub urządzeń o wysokich wymaganiach przetwórczych, szczególnie do arkuszy transparentnych, profili piankowych, płyt piankowych i spienionych tworzyw drzewnych itp. Dawka referencyjna 0,5-2 phr

W zależności od procesu i produktów, elastyczność stopu można poprawić podczas kalandrowania, co pozwala pozostałemu materiałowi na płynne toczenie się między dwoma rolkami; widoczną jakość można poprawić podczas wytłaczania rur, eliminując zjawisko „skóry rekina” i zwiększając szybkość wytłaczania; podczas wytłaczania transparentnego liczba „oczu rybiego” w produkcie może zostać znacznie zmniejszona; podczas formowania wtryskowego zwiększa się elastyczność stopu, co zmniejsza objętość wtrysku, zmniejsza zjawisko „białych linii”, zwiększa połysk powierzchni i poprawia wytrzymałość spawania. Jeśli zostanie dodana smarowność, środki pomocnicze w przetwarzaniu mogą poprawić wydajność wyjmowania z formy, przyspieszyć cykl wtrysku i zwiększyć wydajność oraz zapobiec zjawisku „rozkwitu” spowodowanemu przez zewnętrzny poślizg; podczas formowania rozdmuchowego mogą poprawić uplastycznienie, zmniejszyć zjawisko „rybiego oka”, poprawić elastyczność stopu i sprawić, że grubość formowania będzie bardziej jednolita.