ACR သည် PVC စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်အကူအညီဖြစ်ပြီး ပမာဏအနည်းငယ်သာရှိသော်လည်း ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင်သိပါလား?

အမျိုးအစားများအလိုက် PVC လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကူအညီများ ACR ကို အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်-

1. ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသောအကူအညီများ- ဤပြုပြင်ရေးအကူအညီအမျိုးအစားကို တောင့်တင်းသော PVC ထုတ်ကုန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ အရည်ပျော်ခြင်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အခြား additives များ ပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ ထင်ရှားသော အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။

ပရိုဖိုင်များ၊ ပိုက်များ၊ ပန်းကန်များ (အလိပ်များ) စသည်တို့ကဲ့သို့သော PVC ထုတ်ကုန်အများစုအတွက် သင့်လျော်သည်၊ ရည်ညွှန်းသောက်သုံးသောပမာဏမှာ 1-2phr ဖြစ်သည်။

2. Foaming regulator- ၎င်း၏ မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ကြောင့် PVC အမြှုပ်ထွက်သည့် ထိန်းညှိကိရိယာသည် PVC ပစ္စည်းများ၏ အရည်ပျော်မှုကို လွန်စွာတိုးမြင့်စေပြီး အမြှုပ်ထွက်သော ဓာတ်ငွေ့ကို ထိထိရောက်ရောက် ထုပ်ပိုးကာ ဓာတ်ငွေ့ထွက်မလာစေရန် တူညီသော ပျားလပို့ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ PVC foaming regulator သည် foaming agent များအပါအဝင် အခြားသော additives များ ပြန့်ကျဲသွားစေရန်၊ ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေပြီး တောက်ပမှုတိုးလာစေရန်လည်း အကျိုးပြုပါသည်။

မြှုပ်ထားသောစာရွက်များ၊ မြှုပ်ထားသောချောင်းများ၊ မြှုပ်ထားသောပိုက်များ၊ မြှုပ်ထားသောပရိုဖိုင်များ၊ မြှုပ်ထားသောသစ်သားပလပ်စတစ်စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။ ရည်ညွှန်းသောက်သုံးသောပမာဏမှာ 4-8phr ဖြစ်သည်။

3. ပြင်ပချောဆီ ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကူအညီ- ၎င်းတွင် oxidized polyethylene wax ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော သတ္တုထုတ်ယူသည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ ကွာခြားချက်မှာ ၎င်းသည် PVC နှင့် ကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း ဖြစ်သည်။ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ၊ ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အရည်ပျော်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဇီဝဗေဒဂုဏ်သတ္တိများ နှင့် ထွက်ပေါက်ချဲ့ထွင်မှုသည် မပြောင်းလဲဘဲ ကျန်ရှိနေသည် ၊ အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို မပြောင်းလဲဘဲ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ထုတ်ကုန်များတွင် ချောဆီမိုးရွာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အခိုးအငွေ့ကို တားဆီးပေးပါသည်။

အထူးသဖြင့် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော စာရွက်များ၊ အမြှုပ်ပရိုဖိုင်များ၊ မြှုပ်ကွက်များနှင့် မြှုပ်ထားသော သစ်သားပလပ်စတစ်များ စသည်တို့အတွက် မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များရှိသော ဖော်မြူလာ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ရည်ညွှန်းပမာဏ 0.5-2phr

လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် တိကျသော အရည်ပျော်ကျုံ့နိုင်မှုအား calendering လုပ်စဉ်အတွင်း မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ကျန်ပစ္စည်းများကို rollers နှစ်ခုကြားတွင် ချောမွေ့စွာ လှိမ့်နိုင်စေပါသည်။ ပိုက်ထုတ်စဉ်အတွင်း ထင်ရှားသောအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး၊ "ငါးမန်းအရေခွံ" ဖြစ်စဉ်ကို ဖယ်ရှားကာ ထုတ်ယူမှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသည့်အတောအတွင်း၊ ထုတ်ကုန်ရှိ "ငါးမျက်လုံး" အရေအတွက်ကို အလွန်လျှော့ချနိုင်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်ကျုံ့နိုင်အား တိုးလာသဖြင့် ဆေးထိုးသည့်ပမာဏကို လျှော့ချပေးကာ "အဖြူလိုင်းများ" ဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချပေးကာ မျက်နှာပြင်တောက်ပလာကာ ဂဟေဆက်ခြင်း အားကောင်းလာစေသည်။ ချောဆီထည့်ပါက ပြုပြင်ခြင်းအကူအညီများသည် ပျော့ပျောင်းခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ဆေးထိုးစက်ဝန်းကို အရှိန်မြှင့်ကာ အထွက်တိုးစေကာ ပြင်ပချော်ထွက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော "ပန်းပွင့်ခြင်း" ဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်နိုင်သည်၊ မှုတ်ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့သည် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ငါးမျက်လုံးဖြစ်စဉ်များကို လျှော့ချနိုင်ကာ အရည်ပျော်ကျုံ့နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပုံသွင်းခြင်းအထူကို ပိုမိုညီညွှတ်စေသည်။