ACR, ПВХ өңдеуге арналған көмекші құралдың мөлшері аз, бірақ үлкен әсер етеді. Сен білесің бе?

Санаттар бойынша ACR ПВХ өңдеу құралдарын үш санатқа бөлуге болады:

1. Пластификацияға ықпал ететін өңдеу құралдары: Өңдеу құралының бұл түрі қатты ПВХ өнімдерінде кеңінен қолданылады. Оның негізгі қызметі пластификацияға ықпал ету, балқыманың реологиялық қасиеттерін жақсарту және басқа қоспалардың дисперсиясын жақсарту және өнімнің көрінетін сапасын жақсарту болып табылады.

Профильдер, құбырлар, пластиналар (орамдар) және т.б. сияқты ПВХ өнімдерінің көпшілігіне жарамды, анықтамалық дозасы 1-2 фр.

2. Көбік түзеткіш: жоғары молекулалық салмағына байланысты ПВХ көбіктендіргіш реттегіші ПВХ материалдарының балқу беріктігін айтарлықтай арттыра алады, осылайша көбік түзетін газды тиімді орап, газдың шығуын болдырмау үшін біркелкі бал құрылымын қалыптастырады. ПВХ көбік түзеткіші басқа қоспаларды, соның ішінде көбік түзуші агенттерді дисперсиялауға, өнімнің бетінің сапасын жақсартуға және жылтырлығын арттыруға пайдалы.

Көбіктелген қаңылтырлар, көбіктелген өзектер, көбіктелген құбырлар, көбіктелген профильдер, көбіктелген ағаш пластик және т.б. үшін жарамды. Анықтамалық мөлшерлеме 4-8phr.

3. Сыртқы майлауды өңдеуге көмекші құрал: Ол тотыққан полиэтилен балауызы сияқты жақсы металды тазарту қасиеттеріне ие. Айырмашылығы оның ПВХ-мен жақсы үйлесімділігі. Белгілі бір дәрежеде ол өңдеудің пластиктену өнімділігін арттырып, балқыманы жақсарта алады. Реологиялық қасиеттері және шығу кеңеюі экструзияны өңдеу кезінде өзгеріссіз қалады, термоформингтік қасиеттерді өзгертпейді және мөлдір өнімдерде майлаудың тұнбасынан туындаған тұмандық әсерді болдырмайды.

Ол өңдеуге жоғары талаптары бар формулалар немесе жабдықтар үшін жарамды, әсіресе мөлдір парақтар, көбік профильдері, көбік тақталары және көбіктелген ағаш пластмассалары және т.б. Анықтамалық мөлшерлеме 0,5-2phr

Процесс пен өнімдерге тән балқыма икемділігін каландрлеу кезінде жақсартуға болады, бұл қалған материалдың екі шығыршық арасында біркелкі оралуына мүмкіндік береді; құбырды экструзиялау кезінде көрінетін сапаны жақсартуға, «акула терісі» құбылысын жоюға және экструзия жылдамдығын арттыруға болады; Мөлдір экструзия кезінде өнімдегі «балық көздерінің» санын айтарлықтай азайтуға болады; бүрку кезінде балқыма икемділігі артады, осылайша бүрку көлемі азаяды, «ақ сызықтар» құбылысы азаяды, беттің жылтырлығы артады және дәнекерлеу беріктігі жақсарады. Егер майлау қосылса Өңдеуге арналған құралдар құйып алу тиімділігін жақсартады, айдау циклін жылдамдатады және өнімді ұлғайтады және сыртқы сырғанаудан туындаған «гүлдеу» құбылысын болдырмайды; үрлеу кезінде олар пластиктенуді жақсартады, балық көзінің құбылыстарын азайтады, балқыманың серпімділігін жақсартады және қалыптау қалыңдығын біркелкі етеді.