ACR, একটি PVC প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক, এর ডোজ কম হলেও প্রভাব অনেক বেশি। আপনি কি জানেন?

বিভাগের দিক থেকে, পিভিসি প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক ACR কে তিনটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে:

১. প্লাস্টিকাইজেশনকে উৎসাহিত করে এমন প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক: এই ধরণের প্রক্রিয়াকরণ সহায়কটি অনমনীয় পিভিসি পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান কাজ হল প্লাস্টিকাইজেশনকে উৎসাহিত করা, গলিত পদার্থের রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য উন্নত করা এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির বিচ্ছুরণ উন্নত করা এবং পণ্যের আপাত গুণমান উন্নত করা।

প্রোফাইল, পাইপ, প্লেট (রোল) ইত্যাদির মতো বেশিরভাগ পিভিসি পণ্যের জন্য উপযুক্ত, রেফারেন্স ডোজ হল 1-2phr

২. ফোমিং রেগুলেটর: উচ্চ আণবিক ওজনের কারণে, পিভিসি ফোমিং রেগুলেটর পিভিসি উপকরণের গলন শক্তিকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, যার ফলে ফোমিং গ্যাস কার্যকরভাবে মোড়ানো হয় এবং গ্যাসকে বেরিয়ে যাওয়া রোধ করার জন্য একটি অভিন্ন মধুচক্র কাঠামো তৈরি করে। পিভিসি ফোমিং রেগুলেটর ফোমিং এজেন্ট সহ অন্যান্য সংযোজন ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য, পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে এবং গ্লস বৃদ্ধি করতেও উপকারী।

ফোমযুক্ত শিট, ফোমযুক্ত রড, ফোমযুক্ত পাইপ, ফোমযুক্ত প্রোফাইল, ফোমযুক্ত কাঠের প্লাস্টিক ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। রেফারেন্স ডোজ হল 4-8 ঘন্টা।

৩. বহিরাগত লুব্রিকেটিং প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা: এর অক্সিডাইজড পলিথিন মোমের মতোই ভালো ধাতব স্ট্রিপিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। পার্থক্য হল এটি পিভিসির সাথে ভালো সামঞ্জস্যপূর্ণ। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে, এটি প্রক্রিয়াকরণের প্লাস্টিকাইজিং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং গলন উন্নত করতে পারে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণের সময় রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য এবং আউটলেট প্রসারণ অপরিবর্তিত থাকে, থার্মোফর্মিং বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে না এবং স্বচ্ছ পণ্যগুলিতে লুব্রিকেন্ট বৃষ্টিপাতের ফলে সৃষ্ট ধোঁয়াশা প্রভাব প্রতিরোধ করে।

এটি উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা সহ সূত্র বা সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে স্বচ্ছ শীট, ফোম প্রোফাইল, ফোম বোর্ড এবং ফোমযুক্ত কাঠের প্লাস্টিক ইত্যাদি। রেফারেন্স ডোজ 0.5-2phr

প্রক্রিয়া এবং পণ্যগুলির জন্য নির্দিষ্ট, ক্যালেন্ডারিংয়ের সময় গলিত স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করা যেতে পারে, যার ফলে অবশিষ্ট উপাদান দুটি রোলারের মধ্যে মসৃণভাবে গড়িয়ে যেতে পারে; পাইপ এক্সট্রুশনের সময় আপাত গুণমান উন্নত করা যেতে পারে, "হাঙ্গর ত্বক" ঘটনাটি দূর করে এবং এক্সট্রুশন হার বৃদ্ধি করে; স্বচ্ছ এক্সট্রুশনের সময়, পণ্যটিতে "মাছের চোখের" সংখ্যা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে; ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, গলিত স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ইনজেকশনের পরিমাণ হ্রাস পায়, "সাদা রেখা" ঘটনাটি হ্রাস পায়, পৃষ্ঠের গ্লস বৃদ্ধি পায় এবং ঢালাই শক্তি উন্নত হয়। যদি তৈলাক্ততা যোগ করা হয় তবে প্রক্রিয়াকরণ সহায়কগুলি ডিমোল্ডিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে, ইনজেকশন চক্রকে গতি বাড়াতে পারে এবং আউটপুট বৃদ্ধি করতে পারে এবং বাহ্যিক স্লিপেজের কারণে সৃষ্ট "প্রস্ফুটিত" ঘটনাটি প্রতিরোধ করতে পারে; ব্লো মোল্ডিংয়ের সময়, তারা প্লাস্টিকাইজেশন উন্নত করতে পারে, ফিশআই ঘটনা হ্রাস করতে পারে, গলিত স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করতে পারে এবং ছাঁচনির্মাণের পুরুত্ব আরও অভিন্ন করতে পারে।