ACR, допоміжний засіб для обробки ПВХ, має малу дозу, але великий ефект. ти знаєш

З точки зору категорій, допоміжні засоби обробки ПВХ ACR можна розділити на три категорії:

1. Технологічні добавки, які сприяють пластифікації: цей тип технологічних засобів широко використовується у виробах з твердого ПВХ. Його основна функція полягає в тому, щоб сприяти пластифікації, покращувати реологічні властивості розплаву та покращувати дисперсію інших добавок, а також покращувати очевидну якість продукту.

Підходить для більшості виробів з ПВХ, таких як профілі, труби, плити (рулони) тощо, стандартне дозування 1-2 phr

2. Регулятор піноутворення: завдяки своїй високій молекулярній вазі регулятор піноутворення ПВХ може значно підвищити міцність розплаву ПВХ-матеріалів, тим самим ефективно загортаючи піноутворюючий газ і утворюючи однорідну стільникову структуру для запобігання витоку газу. Регулятор піноутворення ПВХ також корисний для диспергування інших добавок, включаючи піноутворювачі, покращуючи якість поверхні виробів і збільшуючи блиск.

Підходить для спінених листів, спінених стрижнів, спінених труб, спінених профілів, спіненого деревного пластику тощо. Орієнтовна доза становить 4-8 phr.

3. Зовнішня допоміжна речовина для мастила: вона має такі ж хороші властивості видалення металу, як і окислений поліетиленовий віск. Відмінність в тому, що він має хорошу сумісність з ПВХ. До певної міри це також може підвищити ефективність пластифікації обробки та покращити розплав. Реологічні властивості та розширення вихідного отвору залишаються незмінними під час обробки екструзією, не змінюють властивостей термоформування та запобігають ефекту помутніння, викликаного осіданням мастила в прозорих продуктах.

Він підходить для формул або обладнання з високими вимогами до обробки, особливо прозорих листів, пінопластових профілів, пінопластових плит і спіненого деревного пластику тощо. Еталонне дозування 0,5-2 phr

Особливо для процесу та продуктів, еластичність розплаву може бути покращена під час каландрування, дозволяючи залишкам матеріалу плавно котитися між двома валками; видима якість може бути покращена під час екструзії труби, усуваючи явище «акулячої шкіри» та збільшуючи швидкість екструзії; Під час прозорої екструзії кількість «риб’ячих очей» у продукті може бути значно зменшена; під час лиття під тиском підвищується еластичність розплаву, тим самим зменшуючи об’єм впорскування, зменшуючи явище «білих ліній», збільшуючи блиск поверхні та покращуючи міцність зварювання. Якщо додано змащуючу здатність, допоміжні засоби для обробки можуть підвищити ефективність виймання з форми, прискорити цикл впорскування та збільшити продуктивність, а також запобігти феномену «розквіту», спричиненого зовнішнім ковзанням; під час видувного формування вони можуть покращити пластифікацію, зменшити ефект «риб’ячого ока», підвищити еластичність розплаву та зробити товщину формування більш рівномірною.