සමාගම් පුවත්
PVC සැකසුම් ආධාරකයක් වන ACR, කුඩා මාත්රාවක් ඇති නමුත් විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ඔබ දන්නවාද?
කාණ්ඩ අනුව, PVC සැකසුම් ආධාරක ACR කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය:
1. ප්ලාස්ටික්කරණය ප්රවර්ධනය කරන සැකසුම් ආධාරක: මෙම වර්ගයේ සැකසුම් ආධාරක දෘඩ PVC නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වේ.එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ප්ලාස්ටික්කරණය ප්රවර්ධනය කිරීම, දියවීමේ භූ විද්යාත්මක ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සහ අනෙකුත් ආකලනවල විසරණය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ පෙනෙන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමයි.
පැතිකඩ, පයිප්ප, තහඩු (රෝල්) වැනි බොහෝ PVC නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ, යොමු මාත්රාව පැයට සැතපුම් 1-2 කි.
2. පෙණ දමන නියාමකය: එහි ඉහළ අණුක බර නිසා, PVC පෙණ දමන නියාමකය PVC ද්රව්යවල දියවීමේ ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි කළ හැකි අතර, එමඟින් පෙණ දමන වායුව ඵලදායී ලෙස ඔතා වායුව පිටවීම වැළැක්වීම සඳහා ඒකාකාර පැණි වද ව්යුහයක් සාදයි. PVC පෙණ දමන නියාමකය පෙණ දමන කාරක ඇතුළු අනෙකුත් ආකලන විසුරුවා හැරීමට, නිෂ්පාදනවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ දිලිසීම වැඩි කිරීමට ද ප්රයෝජනවත් වේ.
පෙණ දැමූ තහඩු, පෙණ දැමූ දඬු, පෙණ දැමූ පයිප්ප, පෙණ දැමූ පැතිකඩ, පෙණ දැමූ ලී ප්ලාස්ටික් ආදිය සඳහා සුදුසු වේ. යොමු මාත්රාව පැයට සැතපුම් 4-8 කි.
3. බාහිර ලිහිසි කිරීමේ සැකසුම් ආධාරය: එය ඔක්සිකරණය වූ පොලිඑතිලීන් ඉටි වලට සමාන හොඳ ලෝහ ඉවත් කිරීමේ ගුණාංග ඇත. වෙනස වන්නේ එය PVC සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් තිබීමයි. යම් දුරකට, එය සැකසුම් ප්ලාස්ටික්කරණ කාර්ය සාධනය වැඩි කිරීමට සහ දියවීම වැඩි දියුණු කිරීමට ද හැකිය. භූ විද්යාත්මක ගුණාංග, සහ නිස්සාරණ සැකසීමේදී පිටවන ප්රසාරණය නොවෙනස්ව පවතී, තාප සැකසුම් ගුණාංග වෙනස් නොකරයි, සහ විනිවිද පෙනෙන නිෂ්පාදනවල ලිහිසි තෙල් වර්ෂාපතනය නිසා ඇතිවන මීදුම බලපෑම වළක්වයි.
එය ඉහළ සැකසුම් අවශ්යතා සහිත සූත්ර හෝ උපකරණ සඳහා සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් විනිවිද පෙනෙන තහඩු, පෙන පැතිකඩ, පෙන පුවරු සහ පෙන දැව ප්ලාස්ටික් ආදිය. යොමු මාත්රාව පැය 0.5-2 කි.
ක්රියාවලියට සහ නිෂ්පාදනවලට විශේෂිත වූ, කැලැන්ඩරින් කිරීමේදී දියවන ප්රත්යාස්ථතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ඉතිරි ද්රව්ය රෝලර් දෙක අතර සුමටව පෙරළීමට ඉඩ සලසයි; පයිප්ප නිස්සාරණයේදී පෙනෙන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, "මෝර සම" සංසිද්ධිය ඉවත් කර, නිස්සාරණ අනුපාතය වැඩි කළ හැකිය; විනිවිද පෙනෙන නිස්සාරණයේදී, නිෂ්පාදනයේ "මාළු ඇස්" ගණන බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය; එන්නත් අච්චුවේදී, දියවන ප්රත්යාස්ථතාව වැඩි වන අතර, එමඟින් එන්නත් පරිමාව අඩු කරයි, "සුදු රේඛා" සංසිද්ධිය අඩු කරයි, මතුපිට ග්ලෝස් වැඩි කරයි, සහ වෙල්ඩින් ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. ලිහිසිභාවය එකතු කළහොත් සැකසුම් ආධාරක මගින් ඩිමෝල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, එන්නත් චක්රය වේගවත් කළ හැකි අතර ප්රතිදානය වැඩි කළ හැකි අතර බාහිර ලිස්සා යාම නිසා ඇතිවන "පිපෙන" සංසිද්ධිය වළක්වා ගත හැකිය; පිඹින අච්චුවේදී, ඒවාට ප්ලාස්ටික්කරණය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, මාළු ඇසේ සංසිද්ධි අඩු කළ හැකිය, දියවන ප්රත්යාස්ථතාව වැඩි කළ හැකිය, සහ අච්චු ඝණකම වඩාත් ඒකාකාරී කළ හැකිය.