ACR, ਇੱਕ PVC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਏਸੀਆਰ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਪਲੇਟਾਂ (ਰੋਲ), ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਸੰਦਰਭ ਖੁਰਾਕ 1-2phr ਹੈ।

2. ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ: ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੋਮਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਪੇਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਹਨੀਕੌਂਬ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਸਮੇਤ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਫੈਲਾਅ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਫੋਮਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਫੋਮਡ ਰਾਡਾਂ, ਫੋਮਡ ਪਾਈਪਾਂ, ਫੋਮਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਫੋਮਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਸੰਦਰਭ ਖੁਰਾਕ 4-8 ਪੀ.ਐੱਚ.ਆਰ. ਹੈ।

3. ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਧੀਆ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਗੁਣ ਹਨ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਪੀਵੀਸੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਵਿਸਥਾਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ, ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੁੰਦ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਫੋਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਫੋਮਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ। ਹਵਾਲਾ ਖੁਰਾਕ 0.5-2phr

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਖਾਸ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, "ਸ਼ਾਰਕ ਸਕਿਨ" ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ "ਮੱਛੀ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ" ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲਚਕਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਘਟਦਾ ਹੈ, "ਚਿੱਟੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ" ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਡੈਮੋਲਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫਿਸਲਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ "ਖਿੜਨ" ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਉਹ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫਿਸ਼ਆਈ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।