ACR، یک کمک پردازش PVC، دوز کمی دارد اما تأثیر زیادی دارد. آیا می دانید؟

از نظر دسته بندی، کمک های پردازش PVC ACR را می توان به سه دسته تقسیم کرد:

1. کمک های پردازشی که پلاستیک سازی را ترویج می کنند: این نوع کمک پردازش به طور گسترده در محصولات PVC سخت استفاده می شود. عملکرد اصلی آن ترویج پلاستیک سازی، بهبود خواص رئولوژیکی مذاب و بهبود پراکندگی سایر مواد افزودنی و بهبود کیفیت ظاهری محصول است.

مناسب برای اکثر محصولات پی وی سی مانند پروفیل، لوله، صفحات (رول) و غیره، دوز مرجع 1-2phr است.

2. تنظیم کننده کف: به دلیل وزن مولکولی بالا، تنظیم کننده کف پی وی سی می تواند مقاومت مذاب مواد پی وی سی را تا حد زیادی افزایش دهد، در نتیجه به طور موثر گاز کف کننده را پیچیده و ساختار لانه زنبوری یکنواختی را برای جلوگیری از خروج گاز تشکیل می دهد. تنظیم کننده کف پی وی سی همچنین برای پراکندگی سایر افزودنی ها از جمله عوامل کف کننده، بهبود کیفیت سطح محصولات و افزایش براقیت مفید است.

مناسب برای ورق های فوم دار، میله های فوم دار، لوله های فوم دار، پروفیل های فوم دار، پلاستیک چوب فوم دار و غیره. دوز مرجع 4-8phr است.

3. کمک پردازش روانکاری خارجی: دارای همان خواص جداسازی فلز خوب مانند موم پلی اتیلن اکسید شده است. تفاوت این است که سازگاری خوبی با PVC دارد. همچنین تا حدی می تواند عملکرد پلاستیک سازی پردازش را افزایش دهد و مذاب را بهبود بخشد. خواص رئولوژیکی، و انبساط خروجی در طول پردازش اکستروژن بدون تغییر باقی می‌ماند، خواص ترموفرمینگ را تغییر نمی‌دهد و از اثر تیرگی ناشی از بارش روان‌کننده در محصولات شفاف جلوگیری می‌کند.

این مناسب برای فرمول ها یا تجهیزات با نیازهای پردازش بالا، به ویژه ورق های شفاف، پروفیل های فوم، تخته های فوم و پلاستیک های چوب فوم شده و غیره است. دوز مرجع 0.5-2phr

مخصوص فرآیند و محصولات، الاستیسیته مذاب را می توان در طول کلندری بهبود بخشید و به مواد باقیمانده اجازه می دهد تا به آرامی بین دو غلتک بچرخند. کیفیت ظاهری را می توان در طول اکستروژن لوله بهبود داد، پدیده "پوست کوسه" را از بین برد و نرخ اکستروژن را افزایش داد. در طول اکستروژن شفاف، تعداد "چشم های ماهی" در محصول می تواند تا حد زیادی کاهش یابد. در طول قالب گیری تزریقی، کشش مذاب افزایش می یابد، در نتیجه حجم تزریق کاهش می یابد، پدیده "خطوط سفید" کاهش می یابد، براقیت سطح افزایش می یابد و استحکام جوش بهبود می یابد. اگر روانکاری اضافه شود، کمک‌های پردازش می‌توانند راندمان قالب‌گیری را بهبود بخشند، چرخه تزریق را تسریع کنند و خروجی را افزایش دهند و از پدیده "شکوفایی" ناشی از لغزش خارجی جلوگیری کنند. در طول قالب گیری دمشی، آنها می توانند پلاستیک سازی را بهبود بخشند، پدیده های چشم ماهی را کاهش دهند، خاصیت ارتجاعی مذاب را بهبود بخشند و ضخامت قالب گیری را یکنواخت تر کنند.