ACR, et PVC-behandlingshjælpemiddel, har en lille dosis, men en stor effekt. Ved du det?

Med hensyn til kategorier kan PVC-proceshjælpemidler ACR opdeles i tre kategorier:

1. Forarbejdningshjælpemidler, der fremmer plastificering: Denne form for proceshjælpemidler er meget udbredt i stive PVC-produkter. Dens hovedfunktion er at fremme plastificering, forbedre smeltens rheologiske egenskaber og forbedre spredningen af ​​andre tilsætningsstoffer og forbedre produktets tilsyneladende kvalitet.

Velegnet til de fleste PVC-produkter såsom profiler, rør, plader (ruller) osv., referencedosering er 1-2 t.

2. Skumregulator: På grund af sin høje molekylvægt kan PVC-skummende regulator i høj grad øge smeltestyrken af ​​PVC-materialer og derved effektivt indpakke den skummende gas og danne en ensartet bikagestruktur for at forhindre gas i at undslippe. PVC-skummende regulator er også gavnlig for spredningen af ​​andre additiver, herunder skummidler, hvilket forbedrer produkternes overfladekvalitet og øger glansen.

Velegnet til opskummede plader, opskummede stænger, opskummede rør, opskummede profiler, opskummet træplast osv. Referencedoseringen er 4-8phr.

3. Eksternt smørende proceshjælpemiddel: Det har de samme gode metalafrivningsegenskaber som oxideret polyethylenvoks. Forskellen er, at den har god kompatibilitet med PVC. Til en vis grad kan det også øge behandlingens plastificeringsydelse og forbedre smelten. Rheologiske egenskaber, og udløbets ekspansion forbliver uændret under ekstruderingsbearbejdning, ændrer ikke termoformningsegenskaberne og forhindrer uklarhedseffekten forårsaget af smøremiddeludfældning i transparente produkter.

Den er velegnet til formler eller udstyr med høje forarbejdningskrav, især transparente plader, skumprofiler, skumplader og opskummet træplast osv. Referencedosering 0,5-2phr

Specifikt for processen og produkterne kan smelteelasticiteten forbedres under kalandrering, hvilket tillader det resterende materiale at rulle jævnt mellem de to valser; den tilsyneladende kvalitet kan forbedres under rørekstrudering, hvilket eliminerer "hajskind"-fænomenet og øger ekstruderingshastigheden; Ved gennemsigtig ekstrudering kan antallet af "fiskeøjne" i produktet reduceres kraftigt; under sprøjtestøbning øges smelteelasticiteten, hvorved sprøjtevolumenet reduceres, fænomenet "hvide linjer" reduceres, overfladeglans øges og svejsestyrken forbedres. Hvis der tilføjes smøreevne, kan proceshjælpemidler forbedre afformningseffektiviteten, fremskynde injektionscyklussen og øge output og forhindre "blomstrende" fænomenet forårsaget af ekstern glidning; under blæsestøbning kan de forbedre plastificeringen, reducere fiskeøjefænomener, forbedre smelteelasticiteten og gøre formtykkelsen mere ensartet.